1. 龍窯工藝
龍窯柴燒建盞大師有熊忠貴，許家有，他倆是比較有名的還在用龍窯柴燒工藝制作建盞的老藝人，熊忠貴的烏金釉，許家有的柴燒翡翠綠都是很不錯的。
2. 傳統(tǒng)龍窯的建造原理
窯爐是燒造陶瓷器的場所，其作用是使陶瓷胎釉在一定溫度和氣焰條件下完成物理化學反應(yīng)，燒結(jié)成器，并形成顏色及其變化。我國古代窯爐的類型很多，有橫穴窯、豎穴窯、饅頭窯、龍窯、階級窯、葫蘆窯、蛋形窯等。
橫穴窯，焙燒陶器的窯爐類型之一，流行于新時期時代。橫穴窯是在生土層中掏挖修制而成，由火膛、火道、火眼、窯室等部分組成，火膛位于窯室的一側(cè)，比窯室略低。燒窯時，火焰由火膛進入火道，然后經(jīng)火眼進入窯室，上升流經(jīng)坯件，最后煙從窯室頂部的排煙孔排出窯外。橫穴窯升溫較快，但不易控制燒成溫度和燒成氣氛，商周時期已基本不見。
豎穴窯，常見于各地新石器時代遺址。窯建在地下，火膛為小口廣底的袋形坑，其上為窯室，窯室的出口開在地面。火膛與窯室之間有數(shù)條火道，火焰經(jīng)火道直接升入窯室。豎穴窯比橫穴窯有所進步，可將燒成溫度提高一些，但也不易控制燒成溫度和燒成氣氛，燃燒利用率較低，伺候逐漸被饅頭窯取代。
饅頭窯，亦名“圓窯”，是古代焙燒陶瓷的主要窯型之一，常見于北方各地，至遲在商周時期就已出現(xiàn)具有饅頭窯特點的窯爐。因火膛和窯室合為一個饅頭形的空間，故稱“饅頭窯”。饅頭窯由火膛、窯室、煙囪三大部分組成，火焰由火膛升向窯室的頂部，然后在倒向后半部分的窯床，經(jīng)后面窯壁底部的排煙口從煙囪排出。饅頭窯容易控制燒成溫度，保溫性好，適用于焙燒坯體較厚、高溫下釉粘度較大的瓷器。北方著名的耀州窯、定窯、鈞窯、磁州窯、臨汝窯等均采用這種窯爐焙燒瓷器。
龍窯亦稱“長窯”、是我國南方地區(qū)比較常見的窯爐類型，最早出現(xiàn)在商代。龍窯一般依山而建，形體狹長，當窯火點燃時，遠望似一條俯沖的火龍，故稱龍窯。龍按結(jié)構(gòu)分為窯頭、窯室、窯尾三段。窯頭為火膛，用來點火；窯室放置待燒的器物；窯尾為出煙口。窯的兩側(cè)筑有窯墻，墻中開窯門，用來裝窯、出窯。窯的兩側(cè)各開有一排柴孔，用來分段添加燃料。燒窯時，先在窯頭點火燒窯，待第一排柴孔下 的坯體接近燒熟時，窯頭停止燒火，改投柴孔投柴燒窯。由此逐漸往上燒燒到窯尾結(jié)束。龍窯建筑方便、裝燒量大，升溫降溫迅速，易維持還原氣氛，適宜燒造青瓷。
階級窯，又名“階梯要”。窯建在坡度平緩的山坡上，由若干相對獨立的要串聯(lián)成整體。從第二窯起，每個窯的水平面均高出前面的窯，此女工程層層臺階，故名?；鹧鎻囊凵蚋G頂部，然后倒向窯室后半不錯分窯床，再經(jīng)后面窯壁底部排煙口進入第二窯，對后面各窯起到了預(yù)熱作用。從第二窯開始，燃料從沒柴孔投入火膛。各窯由前至后依次焙燒，原理相同。階級窯出現(xiàn)于明代，既有龍窯燒量大的長處，又有饅頭窯易控制的優(yōu)點，適合燒制德化白瓷等氧化鉀含量高、釉在高溫下粘度大的瓷器。
葫蘆窯，由窯門、火膛、前室、后室煙囪等部分組成。窯室比饅頭窯長，前大后小，腰部內(nèi)折，將窯室分為前后兩室，窯壁兩側(cè)各設(shè)一排投柴孔。葫蘆窯是由龍窯發(fā)展而來的，適合于燒制氧化鉀含量較高、釉粘度大的瓷器。至明末清初，后室比例縮小進而消失，逐漸發(fā)展成了蛋形窯。
蛋形窯，形似覆蓋的半個蛋，故名。由火膛、窯室、煙囪三大部分組成。窯床前低后高，窯室前大后小，呈長橢圓形。蛋形窯結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計科學，造價低廉，裝燒量大，適合多種坯釉的燒制，同時它以柴作燃料，燒成時間短，產(chǎn)品質(zhì)量好，成為清代景德鎮(zhèn)地區(qū)焙燒瓷器的主要窯型~
3. 龍窯瓷器
越窯是中國古代最著名的青瓷窯系。東漢時，中國最早的瓷器在越窯的龍窯里燒制成功，因此，越窯青瓷被稱為“母親瓷”。越窯持續(xù)燒制了1000多年，于北宋末、南宋初停燒，是中國持續(xù)時間最長、影響范圍最廣的窯系。越窯青瓷歷史悠久、影響深遠，倍受人們的贊賞和青睞，是漢族傳統(tǒng)制瓷工藝的珍品之一。越瓷的特點是胎骨較薄，施釉均勻，釉色青翠瑩潤，光彩照人。
4. 龍窯制陶
數(shù)百年的制陶歷史中，紫砂陶的燒制工藝不斷完善和改進。上世紀50年代之前，宜興紫砂陶的燒制都使用龍窯，之后逐漸改用倒焰窯，現(xiàn)在通常使用的是隧道窯和電窯。
燒制是紫砂器制作過程中，非常重要的一道工序。燒成時的溫度和氣氛不同，燒成作品的顏色與致密程度，也會隨之變化。因此燒制人員需要大量的經(jīng)驗和過硬的技術(shù)，才能燒出優(yōu)秀的作品
5. 龍窯陶瓷
龍窯最早出現(xiàn)于商代，又稱長窯，一種半連續(xù)式陶瓷燒成窯，依一定的坡度進行建筑，以斜臥似龍得名。
6. 龍窯的工作原理是什么嗎?
1、燒制燃料的不同
柴燒是建盞在燒制過程中以薪柴為燃料的一種傳統(tǒng)制作技藝，主要用木材燒窯，或通過油性較大的松木燒制而成。
柴燒的歷史悠久，是一種古老的燒制技藝，傳統(tǒng)的龍窯依山而筑 , 一般是半地穴式的建筑，依山坡挖出斜狀的地槽，然后砌成長條形窯爐，外觀看上去很像一條斜狀的臥龍 , 故名“龍窯”。
目前在水吉鎮(zhèn)后井村和池中村中段的蘆花坪一帶有上百條龍窯殘存窯址，可見當時龍窯燒制是何等興盛。
▲宋代建窯遺址的大路后門龍窯，長度135.6米，為世界最長龍窯。
電燒是以電力為能源升溫燒結(jié)的一種方式，主要通過微電腦控制器來控制爐內(nèi)的加熱棒給建盞加熱，爐內(nèi)的恒溫設(shè)置可以對燒制時的爐內(nèi)氧化、還原氣氛進行較好的控制，也是目前整個建盞行業(yè)最常用的一種建盞的燒制手段。
2、斑紋表現(xiàn)不同
因為燒制方式的不同，柴燒建盞和電燒建盞在斑紋的表現(xiàn)上也存在著明顯的差異，可以說是各有春秋。
▲大撇口柴燒紅毫木葉·孫莉
柴燒盞在燒制過程中需要不斷加柴，造成窯內(nèi)溫度忽高忽低，導(dǎo)致釉面氣泡大小不一，層次加疊。由于溫度環(huán)境不好控制，導(dǎo)致了柴燒盞呈色不易控制，形成釉面中色彩深淺不一的斑紋效果。
長時間的高溫熔融，泥、灰、釉在柴火的作用下完美地結(jié)合在一起，形成自然的“窯變”效果，色彩神韻千變?nèi)f化，其效果是現(xiàn)代的窯爐所無法替代和復(fù)制的。
▲大束口柴燒·吳立勇
而電燒這種工藝燒制而成的建盞，因為對氧化、還原氣氛以及溫度可控，恒溫之下形成的氣泡大小均勻密集，釉面大都為明亮艷麗，顏色穩(wěn)定更為多樣，較之柴燒缺少層次較為呆板。
3、燒制難度不同
傳統(tǒng)的柴燒方式燒窯難度非常高，一窯燒制成品率僅有10%-15%，且不少產(chǎn)品中會帶有瑕疵、灰塵、顆粒物等破壞釉面的整體品相。
一般燒窯時間需長達三到五天，在燒制期間需人工輪班不間歇地進行投柴。加柴的速度和方式、天氣的狀況、空氣的進流量等各種因素，最終都會影響建盞的質(zhì)量水平。加上龍窯的體量大，整體跨度長，人為可控性小，成品率極低，進而導(dǎo)致柴燒建盞價格居高不下。
7. 龍窯的結(jié)構(gòu)和工藝特點
東漢之后，我國歷史上先后經(jīng)過了魏、蜀、吳三國鼎立，東西兩晉，十六國的北朝和宋齊梁陳的南朝，這一時期從公元200年至581年，統(tǒng)稱為三國兩晉南北朝。這400余年是我國歷史上一個大分裂、大動蕩的時期，但陶瓷的發(fā)展并沒有停滯。
三國、兩晉時期，江南陶瓷業(yè)發(fā)展迅速，相繼在浙江蕭山、上虞、余姚一帶出現(xiàn)了越窯、甌窯、婺窯、德清窯；湖南的湘陰窯；四川的青羊?qū)m窯、固驛窯；江西的羅湖窯等著名窯址，所制器物注重品質(zhì)，加工精細，可與金、銀器相媲美，成為當時名門望族的日用品。東晉南朝時期，在江西、四川、福建等地的窯址有了很大發(fā)展。但江浙一帶的瓷窯都出現(xiàn)了明顯的衰退跡象，瓷窯減少、數(shù)量降低、裝飾簡化、燒造略顯粗糙，這種局面一直持續(xù)至唐代前期。
相對而言，我國北方生產(chǎn)瓷器的年代略晚。這一時代的動亂局面使中原一帶遭受嚴重破壞，(在這以前，關(guān)中、中原地區(qū)曾是中國的政治、文化、經(jīng)濟中心)陶瓷業(yè)的衰退也就在所難免，制瓷業(yè)出現(xiàn)一直拖至了北朝時期。但這一時期卻令人驚喜地出現(xiàn)了一種獨特的、而且對后世有深遠意義的陶瓷品種，這就是白瓷。
在我國，真正意義上的瓷器出現(xiàn)在東漢時期，它的坯體由高嶺土或瓷石等復(fù)合材料制成，在1200-1300攝氏度的高溫中燒制而成，胎體要求堅硬、致密、細薄而不吸水，胎體外面罩施一層釉，釉面要光潔、順滑、不脫落。長江中下游的廣大地區(qū)具有豐富的原材料資源，又富有燃料資源，所以這一地區(qū)的制陶業(yè)發(fā)展很快，出現(xiàn)了眾多的窯址。瓷器的產(chǎn)地俗稱“窯口”，是由考古工作者根據(jù)古代文獻記載或?qū)嵉匕l(fā)掘所逐步了解的。通過實地調(diào)查與發(fā)掘，基本上弄清了這一時期的一些主要窯口。
比如越窯，文稱“越州窯”，從東漢時期開創(chuàng)，至北宋衰落，基本分布在浙江寧波、余姚、紹興、蕭山一帶。其主要特點是胎質(zhì)細密、呈青灰色；釉質(zhì)瑩潤，具有玉質(zhì)感，釉色深綠，色澤純正，坯釉結(jié)合緊密。唐代詩人陸龜蒙寫詩贊揚“九秋風露越窯開，奪得千峰翠色來”。甌窯，在溫州一帶。其特點是胎質(zhì)白中泛灰，釉層較薄.釉色淡青，透明度高，有細小開片，易脫落。再如江西的洪州窯、湖南的岳州窯、江蘇宜興窯等等。這一時期的瓷器已取代了一部分陶器、銅器、漆器，成為人們?nèi)粘Ｉ钭钪饕纳钣镁咧?，被廣泛用于餐飲、陳設(shè)、文房用具、喪葬冥器等等。
中國人飲茶習慣當起于東周時的四川一帶，東漢時飲茶之風傳至長江下游，此風蔓延迅速，至東晉時，已成為王室豪門的時尚。據(jù)古籍的記載，當時的茶飲方式方法與今日大不相同，所以需要一些形制不同的器具，數(shù)量上也有很大需求。經(jīng)研究考證，當時造型獨特的雞頭壺就是一種茶具，這種造型延至隋唐以后就不再有了。
瓷質(zhì)谷倉罐是三國西晉時期出現(xiàn)的，它用于陪葬品，所以也稱“魂瓶”或“神亭”，是由東漢的五聯(lián)罐發(fā)展而來。這一時期的谷倉罐制作精細，堆塑繁雜，有人物、飛禽、走獸、亭臺。糧食一直被視為人生第一重要之物資，所以從秦漢時代就開始給死者陪葬糧食，以供死者在陰間享用。同時，陪葬品中還含有整套糧食加工工具和做飯用的炊具，以體現(xiàn)吃飯的重要性。
南北朝時期佛教盛興，各地都建造了大量寺廟，佛像石窟，僧尼數(shù)量猛增。帶有佛教色彩、意義的裝飾隨處可見。如在建筑裝飾上帶有飛天、蓮花等標志性圖案。體現(xiàn)在陶瓷器上，最有代表性的是“蓮花尊”。
陶瓷還被大量運用到文具中，如筆筒、水盂、硯等。水盂的功能只是盛磨墨用水的，但造型卻很豐富，有蛙形、鳥形、兔形、牛形等樣式。陶瓷文具被廣泛使用，與這一時期崇尚讀書、推崇士儒有關(guān)聯(lián)。
這一時期的裝飾特點比較明顯，尤其是三國西晉時期的越窯最為突出。器物上常有表現(xiàn)生活場景的紋樣，刻畫細膩且逼真，真實地反映了那一個時期的社會面貌，也給今人研究建筑、音樂、舞蹈、宗教、畜牧等方面的課題提供佐證。一些生活用品如燭臺、油燈、水盂上大膽使用夸張變形的動物形象，多方面地體現(xiàn)了當時社會的審美意識，豐富了人們的精神生活。
綠色是魏晉南北朝時期的特色釉，是青瓷系統(tǒng)的代表，與北方地區(qū)的白瓷交相輝映。此外，常用褐彩打破單一的青釉，使之更加活潑。這種裝飾方法簡單易行，適應(yīng)面廣，效果較好，所以被廣泛使用。用褐彩在器物表面上書寫文字，是褐彩裝飾的另一特色，這種裝飾手法在后來的唐、五代時期大為盛興，其字體形式為書法研究提供了可靠資料。
當今所見的越窯晉瓷，工藝多為上乘，釉色高古，質(zhì)地醇素，極具品味。由于當時的工藝水平，所生產(chǎn)出的陶瓷在釉色上發(fā)生很豐富的變化，青色中有偏綠的、偏黃或偏灰的，與釉料成份、燒成火焰都有很大關(guān)系。盡管現(xiàn)今的技術(shù)力量更加強大，但今人的仿制品卻往往是千篇一律，死氣沉沉，失卻了古人的韻味。瓷釉的調(diào)制也是重要因素。青瓷釉最初是用瓷石與草木灰混制而成，風化程度差的瓷石一般含有大量助熔劑，常用來做釉，草木灰的作用是引入CaO成份,經(jīng)過高溫燒制與瓷石相互作用形成鈣質(zhì)釉。
青瓷自東漢晚期出現(xiàn)以后，經(jīng)過三國、兩晉、南北朝，在坯、釉質(zhì)量上有了不同程度的提高，但由于瓷石原料分布地域廣泛，原料成份含量多有不同，所以這一時期的瓷器釉色和質(zhì)感有較大差異。
由于南方廣大地區(qū)戰(zhàn)亂較少，社會秩序也就比較安定，中原地區(qū)大批人士紛紛南下，其中也不乏陶瓷業(yè)技工。而北方地區(qū)處于蕭條境地，陶瓷業(yè)還不及漢代發(fā)達，對窯爐的使用也極少改進，仍延用圓形饅頭窯。在南方，窯爐有了很大發(fā)展，龍窯結(jié)構(gòu)被進一步改良。窯床長度達十余米，為解決龍窯室內(nèi)抽力大，火焰速度過快的問題，這一時期發(fā)明了起緩解作用的“擋火墻”，可更有效地調(diào)節(jié)窯內(nèi)抽力和溫度。經(jīng)測試，這一時期的瓷器都是在弱還原火焰中燒成，燒結(jié)程度較好，燒成溫度可達1300度左右，達到了現(xiàn)代瓷的質(zhì)量水平，這無疑與龍窯結(jié)構(gòu)的改進和燒成技術(shù)的提高密不可分。
8. 龍窯制作過程
紫砂壺的捂灰燒制工藝是通過運用其他介質(zhì)人為地對窯變現(xiàn)象的一種應(yīng)用~，在燒成過程中使紫砂壺變色均勻的一種燒成工藝。龍窯燒成時，因為茅柴未完全燃燒的殘留物和炭灰的堆積，特別是在下段底部位置形成局部混合還原氣氛，造成紫砂壺的變色現(xiàn)象。經(jīng)過摸索、總結(jié)規(guī)律后，這種窯變現(xiàn)象逐漸授掌握運用。早期的捂灰是把紫砂壺裝入匣缽內(nèi)，在其內(nèi)外用礱糠等塞滿整個匣缽，遮蓋封閉后把匣缽裝在龍窯最底部位置進行燒制。因不具備龍窯底部的混合還原氣氛，匣缽內(nèi)一般采用細煤粉，木屑等碳性較強的燃料作為填充物，形成局部還原氣氛。并采用低溫（約1100-1150℃）燒制，以增加制品表面的碳素附著能力。紫砂原料的吸附性恨強，其本身又含有較多的有機物和碳素，在還原氣氛下，這些有機物和碳素不易燃盡，并且在400-600℃時有FeO的情況下，氧化碳分解反應(yīng)強烈進行，反應(yīng)所產(chǎn)生的碳素被吸附在胎體表面，這些碳素的氧化在還原氣氛中要推遲到燒成的末期及冷卻的初期才能燃盡，所以捂灰燒成時的溫度要低于實際的燒成溫度。而密封匣缽中塞滿的碳性填充物，能減少燒成時匣缽內(nèi)燃燒產(chǎn)物中游離氧的含量，并隔離壺體，使紫砂壺在良好的局部還原氣氛中燒成。由于碳性填充物中碳素的滲入，加強了紫砂壺的著色效果。各種紫砂原料由于其本身化學成分含量的差異，以及燒成時溫度和氣氛等因素，捂灰燒成后的紫砂壺會呈現(xiàn)多種青黑色調(diào)。 捂灰工藝主要是含鐵量較高的紫砂壺在還原氣氛下燒成，使原料中氧化鐵存在的形式發(fā)生改變。在正常燒成條件下，紫砂原科中氧化鐵的結(jié)晶形成大多數(shù)是赤鐵礦在還原氣氛中燒成，赤鐵礦被還原成了磁鐵礦晶體，故捂灰制品表面對磁鐵有一定的吸附性。紫砂泥料中如綠泥類等一部分含鐵較低的泥料一般不適宜捂灰燒成（捂灰燒成后多呈淡灰墨色，色澤效果不佳）。捂灰燒成后的紫砂壺，如再在中性－氧化氣氛的窯爐中復(fù)燒，郾又會恢復(fù)到原來的顏色。早在明代，紫砂工藝大師陳仲美就已使用調(diào)砂和鋪砂的方法，來增強紫砂器表面的裝飾效果。 在加工好的泥料或粉料中，根據(jù)要求調(diào)入各種具有一定大小及比例的砂質(zhì)顆粒，以提高顆粒密度。調(diào)入的顆粒和基泥屬于同一種礦料，稱為本色調(diào)砂；調(diào)入的顆粒和基泥不屬于同一種礦料，稱為異色調(diào)砂。本色砂調(diào)入原泥中，由于泥料質(zhì)性相同，燒成后胎質(zhì)色澤不會產(chǎn)生較大變化，但基泥中的顆粒含量有所增加，主要起到增強坯體骨架的作用。對于一些質(zhì)性較軟的顆粒，還需對顆粒進行600-800℃的素燒以增加強度，否則顆粒在成型過程中易被工具壓碎而造成器表拖尾現(xiàn)象。如朱泥泥料大多收縮和變形率均比較大，不利于單獨制作大型作品，需憑借調(diào)砂的方法增加坯體強度，這樣的坯體燒成后整體收縮及變形減小，提高了燒成成品率。因此現(xiàn)代所見朱泥壺大多摻以粗砂顆?；蛞允炝希ㄊ炝鲜菍⒊善纺嗨責笱心コ傻姆哿希┲?。異色調(diào)砂因調(diào)入的顆粒和基泥色澤、質(zhì)性等不同，會產(chǎn)生不同的色澤效果。若調(diào)入顆粒質(zhì)性較硬時，燒成后器表顆粒凸顯，呈粗梨皮狀；當調(diào)入顆粒質(zhì)性較軟時，燒成后器表會產(chǎn)生細微的凹點狀。顆粒質(zhì)性越軟，凹點就越明顯，形成一種猶如桔皮狀的肌理效果。 鋪砂是指紫砂坯體在制作過程中，把不同泥色的砂粒采用鋪、點、撒等方法，施于尚有一定濕度的坯體表面。再借助工具將砂粒嵌入坯體表層。鋪砂主要起到點綴裝飾的作用，使燒成后的紫砂器表面鋪入的砂點和胎質(zhì)色調(diào)形成鮮明的對比效果。鋪砂顆粒的質(zhì)性一般要求高于或等同于坯體顆粒的質(zhì)性。如質(zhì)性較軟，會造成制作時顆粒拖尾及燒成后因顆粒收縮較大而產(chǎn)生和胎質(zhì)不相容的現(xiàn)象。 抽砂是在加工好的粉料或漿料中分離出某一部分規(guī)格的顆粒。在40目的粉料中抽離出60-80目的顆粒，使剩余的顆粒與細料燒成后形成一種粗與細明顯的對比效果，產(chǎn)生新的質(zhì)感。